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       铝合金熔炉的控制结构选用可靠的集散控制系统。现场控制级：直接面对现场，与现场过程相连，完成数据采集，将过程非控变量进行数据采集和预处理，进一步对实时数据加工处理。铝合金熔炉由电机电器、变频器、传感器、变送器、执行机构等组成。过程控制级：接受现场控制级传来的信号，进行控制规律运算，然后将结果作为控制信号传送现场控制级的设备。主要由CPU、运算器、输入输出接口等组成过程管理级：是操作人员与控制系统交换信息的平台。
 
    炉壳由槽钢及优质钢板焊接成圆形结构,其内部用耐火材料砖砌成加热室，在加热室与炉壳之间用硅酸铝棉保温,以减少热量损失（炉体表面温度均达到国家标准）。采用耐高温电阻丝加热，在熔炉侧面底部设有安全出口，炉顶装有可旋转圆形炉盖；主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备功能齐全的配电柜，具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的SCR模块控制（台湾泛达），输出功率可调，运作平稳，安全可靠。采用PID系统控制温度，大限度保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点（无烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本）。
 
    在额定功率范围内，用户可根据生产要求调节电炉功率。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，保证压铸、浇铸产品品质要求。
 
    实现控制系统的核心显示、操作与管理。由高分辨率、大屏幕彩色LCD、键盘、打印机、大容量存储器等组成。应客户要求还可以建立经营管理级：通过专门的通信接口与高速数据通路相连，综合监视系统各单元，管理全系统的所有信息。可由CDMA、GPRS、3G、以太网、计算机、服务器、防火墙等组成。为进一步安全可靠，同时设手动\自动转换装置和手动操作系统。
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